国内城市轨道车辆车轮对轴箱轴承总成的影响

轮对轴箱 高温轴承是城轨交通车辆的关键技术零部件，其装配工作质量进行直接影响着社会车辆的运转平安。固然各主机厂及车辆段加大了对轮对轴箱 高温轴承装配生产设备的投入，但这些企业设备及系统大局部之间互相学习独立，装配的过程数据信息及毛病信息我们只能作为依托中国人工方式存储到既有资源管理控制系统中，短少一套自动化、信息化、智能化的装配操作系统。为此，本文研究设计了城轨车辆轮对轴箱 高温轴承智能装配线，以进步轮对轴箱 高温轴承的装配施工质量，保证城市轨道车辆的运转平安。

1设计和规划了城轨车辆轮对轴箱高温轴承智能装配线，用于新型或大修轮对轴箱和高温轴承的自动装配。装配线主要用于制动轮对轴端的总成，包括轴箱装置、高温轴承压力总成和轴端零件总成。装配线通过信息自动采集、自动防误操作和智能扭矩检测等信息系统，完成工艺信息的自动采集和上传，同时测试、检测和维修电子简历的部件信息。

1.1与传统的装配方式相比，轮对轴箱高温轴承的传统大位置装配方式主要由起重机、工作台、手动装配和手动扭矩测试来完成。

1.2　智能进行装配生产工艺设计流程（图1）图1　轮对轴箱 高温轴承智能装配工艺系统流程图

1.3智能装配线的装配能力如表1所示。

1.4　信息管理系统智能装配线信息管理系统由产线信息终端、手持终端、辨认系统、扭矩系统、工序防误系统等组成，能完成轮轴装配的过程监测、数据采集、数据贮存、数据分发和上传。该系统具有检修工艺管理、过程管控、设备管理、人员管理、实验数据管理、电子履历管理、可视化管理等功用。